Como Montar Fábrica de Embalagens de Isopor

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Projeto de Fábrica de Embalagens de Isopor


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Fábrica de Embalagens de Isopor



As Embalagens de isopor podem ser facilmente encontradas em diversos tamanhos e formatos.

Algumas podem ser para alimentos, outras para proteção, além de possuir a função térmica tanto para quente como para manter o que for acondicionado em baixas temperaturas também.

Entre essas embalagens podemos citar algumas conhecidas como:



Embalagens para ovos;
Marmitas;
Embalagens para lanches;
Embalagens para Sorvetes;
Embalagens térmicas para garrafas de Bebidas e para latinhas de alumínio;
Copos de diversos tamanhos;
Embalagens para carnes;
Cantoneiras e Calços para embalagens de objetos frágeis;
Flocos de isopor picado;
Caixas térmicas para vacinas e laboratórios;
Caixas para Camping, churrascos e piqueniques
Embalagens para pizzas;
Embalagens para produtos congelados;
Pratos e potinhos;
Embalagens para bolos, tortas e doces;
Embalagens para frigoríficos e Pescados entre tantas outras.
Portanto as embalagens podem ter diversas utilizações.



Algumas delas como é o caso das caixas para transporte de medicamentos, reagentes químicos e vacinas tem que ser reforçadas para que não fure, e nem entre em contato com o ar, pois poderia estragar e prejudicar o material.

As marmitas podem ser em material mais fino, possuir divisões e conter tampas em diversos tamanhos.

A boa notícia é que hoje o isopor é totalmente reciclável e é um material que não passa cheiro, nem gosto para os alimentos.

Os centros de reciclagem optam pelo recolhimento do material e essas políticas de ações devem ser implantadas dentro da fábrica, pois isso beneficia o meio ambiente gerando menos poluição e consciência por parte dos empreendedores.





Com as políticas de conscientização do uso do material e seu possível descarte, todo trabalho de educação ambiental deve ser iniciado, pois o material não pode ser eliminado de forma errada e inconsciente.

O Poliestireno Expandido assim como é o nome do “ISOPOR”. Se não for reciclado pode contaminar o solo e as águas, demorando muitos anos para se decompor… Isso é: Se ele se decompor!

O primeiro passo seria todo o material deve ter recolhimento adequado, triturado, peletizado e se transformar em matéria prima para fabricação de novos materiais da indústria plástica.

Este circuito deve ser respeitado e as pessoas não vão ter tantos problemas com o descarte desse material que é tão temido.

O material poderá ser amigo da natureza desde que utilizado de forma correta e consciente.

Segundo alguns estudiosos o EPS é um dos materiais de maior utilização no mundo todo.

E tudo isso dito acima deve ser trabalhado para a conscientização da população.



A fábrica deve possuir projetos ambientais, assim como outros projetos adequados para a fabricação dos produtos.

Possuir documentação para funcionamento e liberação pelos órgãos fiscalizadores.

Realizar trabalhos de conscientização do descarte com a população utilizando de comunicação fácil e divulgação de pontos de recolhimento do material.

Criando assim um nível de sustentabilidade fácil e comum entre o fabricante e quem utiliza os materiais que são os consumidores.

O setor logístico e as medidas sustentáveis devem trabalhar passo a passo para poderem integrar todo esse sistema.

A responsabilidade de um mundo melhor é de todos! Iniciando pelo fabricante fica mais fácil.




Exemplo de Fábrica de Embalagens de Isopor

Recepção de matéria-prima;
Estocagem de matéria-prima;
Fabricação;
Estocagem de produtos acabados;
Escritórios;
Refeitórios e
Vestiários.

 

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