Como Montar Fábrica de Blocos de Cimento

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  • Planta Baixa Fábrica de Blocos de Concreto com capacidade para 15.000 unidades por dia.
  • Projeto Fábrica de Blocos de Concreto e Tijolos Furados (10.000 unidades por dia), Pré Moldados e Laje Pré Moldada (1.000 m2/dia).
  • Como Montar Comércio de Material de Construção em Geral com Capacidade para 1.000 kg por dia
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    Como Montar Fábrica de Blocos de Cimento

    Os Blocos de Cimento e ou concreto servem para pavimentação de vias públicas calçamento e alvenaria.

    Esse tipo de material surgiu para suprir a necessidade do homem perante as construções da utilização de pedras e barro.

    Criando possibilidades de uso diverso nas construções, desenvolvimento arquitetônico diferenciado e contudo a confiabilidade de resistência.

    O cimento faz parte da história da engenharia de construções e possibilita a criação.

    Esse material de extrema resistência e enrijecimento rápido têm algumas particularidades que devem ser tratadas com cuidado.

    Como:

    O armazenamento do material tem que ser em local seco.

    O empreendedor deverá ser conhecedor das técnicas de armazenagem do produto para que ele não sofra nenhuma alteração química excluindo o produto de qualidade.

    Como o cimento sofre reações químicas e endurecimento com a adição de água, o armazenamento deverá ser protegido de umidade.

    A composição do cimento ao longo dos anos já foi elaborada a partir de pó de rochas vulcânicas, misturadas a gesso calcinado, cinzas vulcânicas misturadas com materiais como areia, calcário e outros elementos como: minérios extraídos de jazidas também foram utilizados na composição desse material de alta resistência.

    Algumas fórmulas não reveladas e mantidas sob segredo de utilização de construções antigas no Império Romano, Egípcio entre outros também levam um pouco da história do início desse material.

    O estudo e o aprimoramento do material tem se intensificado para garantir a qualidade, resistência e durabilidade até nos dias de hoje.



    O processo de produção dos blocos é o seguinte:

    Processo de mistura e formação da massa;
    Prensagem da massa;
    Secagem da peça.


    Esses blocos devem seguir algumas especificações, que definirão dimensão, resistência, absorção e umidade geral.

    Isso é realizado por meio de testes que darão a certificação de qualidade do produto e indicará que estará atendendo as normas corretas para a comercialização e venda do produto.

    Para a verificação da qualidade e resistência do produto ele deverá passar por testes laboratoriais também e estar apto ao comércio e uso em construções e ou pavimentação.

    O processo de produção é contínuo, portanto a fábrica deverá se estabelecer em local amplo, onde o material fabricado tenha especo para armazenamento até que possa ser vendido e entregue aos possíveis compradores.

    O número de funcionários dependerá da produção pretendida e deve contar com um quadro de pessoas que possam compor da seguinte forma:

    Administração;
    Supervisão;
    Inspeção;
    Atendimento;
    Operador de máquinas;
    Processo de fabricação e produção dos blocos;
    Serviços gerais;
    Carregadores;
    Transporte entre outras funções.


    O produto poderá ser vendido na própria empresa e ou colocado em outros pontos de comércio, para isso é necessário um representante comercial para que possa fazer contato com as empresas interessadas em adquirir o material.



    O empreendedor que deseja fazer parte desse ramo deverá estar com as licenças, autorizações, registros, alvará de funcionamento e documentação pertinente para que possa iniciar a fabricação sem problemas do gênero.

    Existem vários formatos de blocos de cimento e cada um tem uma utilidade como:

    Blocos de concreto para alvenaria e construções, estes devem ser bem acabados para que não sejam de difícil instalação;
    Elementos vazados (também utilizados em construções para sistema de ventilação);
    Blocos para pavimentação (estes devem ser compactos e maciços) próprios para suportar peso, tráfego de veículos e com resistência máxima. Geralmente são diferenciados na forma geométrica.


    Os blocos tanto estruturais como arquitetônicos para vedação ou artísticos devem estar aptos a função de sustenção nas construções.

    Para a fabricação de qualquer tipo de blocos a fábrica deverá adquirir equipamentos específicos como:

    Moldes para a fabricação das peças;
    Carrinhos para levar a massa até as formas;
    Betoneiras para o preparo da massa (ainda utilizadas em algumas fábricas de pequeno porte.
    Porém os equipamentos automáticos de preparação da massa e encaminhamento da mesma até as formas são os atualmente utilizados;
    Controle de temperatura, dosadoras automatizadas e outros equipamentos fazem parte da composição da fábrica.
    Veículos próprios para o transporte.


    É importante ressaltar que a fabricação e produção de blocos de cimento deverão ser responsáveis por parte do fabricante.

    O produto deverá seguir as normas específicas de qualidade do produto para que a satisfação tanto do cliente como a utilização em obras no setor público de pavimentação sejam comprovadas.

    Exemplo de Fábrica para Produção de Blocos de Concreto com capacidade para 1.000 unidades por dia.

    Recepção de Matéria Prima (concreto e aditivo);
    Depósito de Matéria Prima (concreto e aditivo);
    Fabricação de Concreto;
    Mesa Vibratória;
    Sala de Cura Úmida;
    Depósito de Produtos Acabados;
    Expedição;
    Escritório;
    Vestiários e
    Refeitório.

     

Projeto de Fábrica de Blocos de Cimento


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