Como Montar Fábrica de Empanado de Frango
PROJETOS PARA FáBRICA DE EMPANADO DE FRANGO
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- Planta Baixa Fábrica de Marinado Empanado com Capacidade de Produção de 200 kg por dia
- Projeto Abatedouro de Aves (SIF), com capacidade de 3.000 aves/hora, com área de 900 m2, com produção de frangos congelados e frangos empanados
- Como Montar Loja de Salgados com 50 m2
- Equipamentos e Máquinas Fábrica de Empanados de Peixes com Capacidade de Produção de 1.000 kg por dia
- Estudo de Viabilidade Cozinha Industrial com Restaurante com capacidade para 300 refeições/dia.
- Plano de Negócios Frigorífico para Abate de Frangos e Produção de Embutidos, Defumados e Empanados de Frango com capacidade para abate de 20.000 aves/dia.
- Metaverso Casa de Sanduíches com capacidade para 100 kg por dia.
- Tour Virtual Fábrica de Empanado de Frango com Capacidade de Produção de 10.000 kg por dia
- Fotos 360 graus
- Como Abrir Fábrica de Hambúrguer e Empanado de Bovinos com Capacidade de Produção de 20.000 kg por dia
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Como Montar Fábrica de Empanado de Frango
Os empanados podem ser elaborados com pedaços de peito de frango, outras partes do frango como coxas e sobre coxas e também com uma massa obtida através de adição de ingredientes como é o caso dos nuggets e outros empanados.
Na fábrica o processo de fabricação basicamente dos empanados em pedaços consiste em cortes das partes que irão para o destino, limpeza e retirada de gorduras e preparação de temperos.
Os cortes são enviados para um equipamento que irá passar pelo processo de enfarinhamento e cobertura do frango formando aquela famosa casquinha.
O processo de fabricação de empanados moídos ou processados é diferente.
A carne é encaminhada para máquinas moedoras e assim formam uma massa e depois encaminhadas par moldagem em formatos de bifes ou menores como são os nuggets.
Após esse processo são encaminhadas novamente por esteiras onde passam por uma massa de ovos e depois farinha própria para empanar.
Na formulação da carne processada para obter os nuggets é possível a adição de outros ingredientes que façam que o produto se torne mais calórico como, por exemplo:
•Amido, sal, açúcar, gorduras, pele de frango, proteína de soja e outros ingredientes.
Além disso, esse produto terá que ter em suas composições estabilizantes, aromatizantes e espessantes.
Já o empanado elaborado somente com a carne sem passar por esse processo não é assim.
A carne é adicionada os ingredientes e temperos somente para empanar e o produto não se torna tão calórico.
O produto pode ser elaborado com matéria prima selecionada, empanado com farinha de trigo e milho e ovos e o sabor é divino assim como sua crocância.
Alguns fabricantes incorporam a carne o queijo e outros ingredientes como peito de peru, ervas finas, especiarias e outros.
Podem ser servidos como:
• Aperitivos;
• Acompanhamentos com saladas;
• Maioneses;
• Molhos especiais;
• Arroz e outros pratos e
• Únicos.
Geralmente os empanados são envoltos em farinha de trigo, farinha de rosca, ovos e farinha de milho.
Esses ingredientes são responsáveis pela crocância e sabor ao empanado criando uma casquinha fina e sequinha.
O sistema de embalagem deve ser individual ou ensacado em algumas porções para que não grude um ao outro e facilitando a preparação da refeição.
O produto assim que estiver na embalagem deve ser levado ao sistema de congelamento para que possa se conservar por período determinado na embalagem com as características corretas.
O alimento é ideal para preparações de:
• Refeições rápidas;
• Lanches;
• Entradas;
• Coquetéis;
• Petiscos e aperitivos para todos.
A empresa deve possuir um departamento logístico para que os produtos fabricados possam chegar pontualmente no destino com total segurança.
Transportes adequados e pontualidade que vão desde a fabricação até a entrega.
Os funcionários devem ser treinados para todas as funções a fim de levar satisfação ao cliente, eficiência com pontualidade e organização.
Exemplo de Fábrica para Produção de Empanado de Frango com Capacidade de Produção de 5.000 kg por dia
1. Recepção de Matéria Prima;
2. Deposito de Matéria Prima;
3. Fabricação;
4. Embalagem Primária;
5. Embalagem Secundária;
6. Depósito Final;
7. Expedição;
8. Escritório;
9. Vestiário e
10. Refeitório.
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